1、速电机利用变频调速或无级调速，使搅拌桨在正常制粒时可以在50～200 rpm范围内任意调节，以获得最佳制粒速度。搅拌桨转速可以数显，并通过人机界面设定；
 
2、减速机通过金属滑块连轴器与搅拌轴连接，并传递扭矩，不用皮带传动，以减少张紧皮带的繁琐，从而提高工作效率，控制系统记录的转速更准确；
 
3、搅拌轴的设计应能承受不同方向的受力，确保搅拌桨工作时不与缸底刮察；
 
4、针对不同的传动部位，应采用合适有效地密封方式，确保在较高的线速度下仍能保证良好的耐磨性和密封性，能够完全抵抗粉尘进入轴承间隙和外界空气、灰尘沿轴轴承间隙进入料缸；
 
5、搅拌桨在旋转时对物料至少产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力，并由锅的限制使物料在锅内形成沸腾流化循环状态，充分将物料混合均匀；
 
6、搅拌桨和锅壁的设计应避免物料制粒时粘附锅壁和锅盖；
 
7、出料门内壁与料缸内腔吻合，使料缸内腔无死角，易于清洗，物料能够全部排尽；
 
8、出料门结构和密封应专门设计，确保出料门密封可靠。同时，需考虑出料口与湿法整粒机对接；
 
9、制粒刀采用变频调速使其在正常制粒时，速度在1000-3000rpm范围内可调，其速度可数显，并通过人机界面设定。至少由四把呈不同角度、交叉布置的制粒刀组成。制粒刀轴承密封要求与搅拌桨轴承密封要求相同；
 
10、自动加料系统的上料使用蠕动泵上粘合剂，自动加料系统用于添加粘合剂的喷枪部件应由喷嘴、喷枪管、喷枪固定装置等组成，喷枪管通过喷枪固定装置固定在缸盖上，安装高度可调节并有刻度指示，喷嘴角度可随喷枪管转动以调整合适的安装角度。须至少配4个不同孔径的喷嘴。可以满足20%浓度（40℃）的淀粉浆的上料及自动加浆；
 
11、出料门上盖必须设置相应的安全措施，以确保操作者的安全，如安装接近开关，只有在上盖关闭后设备才能运行；装有机械阀，上盖打开后自动切断出料门开合气缸气源，防止气缸误操作；
 
12、上盖应设置弹簧助力系统，帮助开盖，降低开盖力，以减轻操作者劳动强度。
 
13、搅拌桨和切刀可以拆卸清洁，且搅拌桨装卸时有专门的工具以减少劳动强度。